Обучение профессии варщик в Туле на 2, 3, 4, 5, 6, 7 разряд на курсах без отрыва от производства

Характеристика работ.

• Ведение отдельных операций технологического процесса гидролиза непищевого растительного сырья на площадке подачи сырья в гидролизаппараты под руководством варщика более высокой квалификации.
• Наблюдение за равномерной подачей используемого сырья в гидролизаппараты и качеством сырья.
• Отбор проб сырья с транспортера.
• Обслуживание механизмов по подаче сырья.
• Чистка и смазка обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

1. технологический процесс гидролиза;
2. назначение обслуживаемого оборудования;
3. принцип работы загрузочного транспортера;
4. порядок загрузки используемого сырья в гидролизаппарат.;

Характеристика работ.

• Ведение процесса подваривания, варки, разваривания сырья, продуктов, экстрактов в предварниках, чанах, котлах с огневым, паровым обогревом или на газовых и электрических плитах.
• Уваривание экстракта в концентраторе.
• Подготовка и загрузка используемого сырья и продуктов.
• Регулирование режима варки по показаниям контрольно-измерительных приборов.
• Выгрузка уваренной массы, слив отвара.
• Прием, взвешивание, учет сырья и продуктов.
• Смешивание различных компонентов сырья.
• Перемешивание уваренной массы при помощи механизмов или вручную.
• Определение окончания варки визуально или ареометром (удельного веса, плотности).
• Фильтрация отвара до и после уваривания, транспортировка в сборники хранения или выгрузка сваренной массы.

Должен знать:

1. основные свойства, способы и технологические режимы варки различных видов сырья, продуктов, экстрактов;
2. способы определения удельного веса (плотности) отвара;
3. устройство и правила регулирования работы обслуживаемого оборудования;
4. назначение и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами.;

Примеры работ

Характеристика работ.

• Ведение технологического процесса варки пищевых продуктов, сырья в варочных котлах с паровым подогревом, паровых ящиках и диссуторах.
• Подготовка используемого сырья и продуктов.
• Смешивание различных компонентов, их дозировка по заданной рецептуре.
• Просеивание сахара.
• Загрузка сырья или продуктов в бункер, котел вручную или с помощью механического или пневматического транспортера.
• Перемешивание смеси и нагревание.
• Контроль качества варки, уваривания продукта по показаниям контрольно-измерительных приборов, лабораторных анализов или визуально.
• Контроль качества и определение момента окончания варки органолептически, рефрактометром, ареометром.
• Отбор проб, сдача их для проведения анализов.
• Регулирование по показаниям приборов температуры, давления и подачи пара.
• Измельчение продукта, сырья и фильтрация отвара.
• Выгрузка готового продукта, полуфабриката или перекачивание их в сборники хранения, формы или на последующие операции.
• Дезинфекция обслуживаемого оборудования.
• Проверка исправности варочного оборудования и устранение мелких неисправностей в его работе.

Должен знать:

1. ассортимент, виды и основные свойства используемых сырья, продуктов, полуфабрикатов;
2. технологию процесса варки различных видов пищевого сырья и продуктов;
3. требования, предъявляемые к качеству используемого сырья и готового продукта;
4. устройство, принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования и применяемых контрольно-измерительных приборов;
5. рецептуру приготовления пищевых масс и смесей;
6. признаки готовности продукта;
7. правила отбора проб сваренного продукта.;

Примеры работ

Характеристика работ.

• Ведение отдельных операций технологического процесса гидролиза непищевого растительного сырья на варочной площадке под руководством варщика более высокой квалификации.
• Наблюдение за уровнем щепы в бункере и импрегнаторе, за работой компрессоров, транспортеров, систем вентиляции, электромоторов.
• Чистка и промывка пневмозахлопок водой после каждого "выстрела".
• Обслуживание системы аспирации, узла смачивания сырья разбавленной серной кислотой.

Должен знать:

1. технологический процесс гидролиза;
2. принцип работы обслуживаемого оборудования;
3. схему коммуникаций;
4. физико-химические свойства непищевого растительного сырья и гидролизата.;

Характеристика работ.

• Ведение отдельных стадий технологического процесса гидролиза непищевого растительного сырья на варочной площадке под руководством варщика более высокой квалификации.
• Подготовка гидролизаппарата к работе.
• При необходимости дозированная подача в гидролизаппараты питательных солей.
• Контроль: температуры воды, подаваемой в гидролизаппараты, во время варки по показаниям контрольно-измерительных приборов; за работой ворошителя, вакуум-системы и сучколовок.
• Регулирование работы выгружателей с помощью средств автоматики.
• Продувка паром тракта подачи лигнина.
• Подача воды в сцежку, на сальник ворошителя.

Должен знать:

1. технологию и режим процесса гидролиза;
2. устройство обслуживаемого оборудования и схему коммуникаций отделения;
3. правила эксплуатации трубопроводов пара и воды;
4. порядок и режим загрузки в гидролизаппарат сырья и методы его уплотнения при периодическом процессе гидролиза.;

Характеристика работ.

• Ведение технологического процесса приготовления сиропов с пульта управления на сиропной станции, снабженной пневматической подачей сахара.
• Ведение технологического процесса варки используемого сырья и продуктов в автоклавах, вакуум-аппаратах, автоматизированных варочных агрегатах с паровым подогревом.
• Загрузка и выгрузка вакуум-аппаратов, измельчение, дозировка компонентов используемого сырья по заданной рецептуре.
• Приготовление растворов, купажей для фруктовых вод и концентратов для сухих напитков.
• Контроль процессов варки или уваривания по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам анализов лаборатории и органолептически, регулирование режима варки.
• Управление процессом варки с пульта, оснащенного электронным и пневматическими регуляторами, дистанционным управлением.
• Наблюдение за выполнением процесса протирки пюре на обслуживаемой машине, охлаждение, консервирование раствором сернистого ангидрида.

Должен знать:

1. технологию изготовления вырабатываемой продукции;
2. схему и расположение трубопроводов и обслуживаемого оборудования;
3. технические условия на сырье, материалы, продукты, полуфабрикаты, поступающие на варку, их виды, свойства, нормы расхода, условия и порядок хранения;
4. государственные стандарты и технические условия на вырабатываемую продукцию, методы определения ее готовности;
5. правила работы на аппаратах, находящихся под давлением;
6. устройство основного и вспомогательного оборудования, правила его эксплуатации и регулирования;
7. назначение и принцип действия применяемых контрольно-измерительных приборов, автоматической аппаратуры для регулирования работы и блокировки оборудования.;

Примеры работ

Характеристика работ.

• Ведение технологического процесса гидролиза непищевого растительного сырья под руководством варщика более высокой квалификации.
• Проверка рабочего состояния оборудования отделения, исправности химзащитных покрытий аппаратов.
• Наблюдение за подачей кислоты и пара в гидролизаппараты.
• Дозировка воды для варки.
• Наблюдение за давлением, температурой и другими параметрами процесса гидролиза непищевого растительного сырья по показаниям контрольно-измерительных приборов.
• Проведение операции сдувания парогазов и выдачи гидролизата.
• Наблюдение за работой основного и вспомогательного оборудования отделения гидролиза.
• Отбор проб.

Должен знать:

1. технологическую схему процесса гидролиза непищевого растительного сырья;
2. физико-химические процессы, происходящие в гидролизаппарате;
3. химический состав используемого сырья, требования, предъявляемые к нему;
4. схему транспортировки сырья и вспомогательных материалов в гидролизаппаратное отделение;
5. правила отбора проб сырья и гидролизата;
6. методику проведения анализов;
7. методы химической защиты оборудования и коммуникаций.;

Характеристика работ.

• Ведение технологического процесса варки сырья и продуктов.
• Варка концентрированных пищевых продуктов в непрерывно действующих одно- и многокорпусных выпарных установках; варка в вакуум-аппаратах пищевых продуктов по многокомпонентной рецептуре.
• Ведение технологического процесса варки пищевых продуктов на автоматизированной линии с пульта управления.
• Обеспечение загрузки, разгрузки вакуум-аппаратов.
• Уваривание пищевых продуктов до установленной плотности, определяемой с помощью рефрактометра.
• Наблюдение за работой машин, аппаратов, контрольно-измерительных и регулирующих устройств автоматизированной линии.
• Устранение мелких неисправностей в работе оборудования линии и участие в его ремонте.

Должен знать:

1. устройство и правила эксплуатации обслуживаемых машин, аппаратов и контрольно-измерительных приборов автоматизированной линии;
2. технологический процесс приготовления и режимы варки вырабатываемой пищевой продукции;
3. параметры работы выпарных установок;
4. показатели качества выработанных пищевых продуктов;
5. правила отбора проб и методы проведения анализов выработанной продукции;
6. схемы расположения паровых, водяных и продуктовых коммуникаций;
7. правила и способы регулирования параметров технологического процесса варки сырья и продуктов;
8. правила пользования химическими средствами для чистки и мойки обслуживаемого оборудования.;

Примеры работ

Характеристика работ.

• Ведение технологического процесса гидролиза непищевого растительного сырья под руководством варщика более высокой квалификации.
• Обслуживание испарительно-решоферного узла.
• Наблюдение за точным и строгим выполнением режима технологического процесса гидролиза непищевого растительного сырья и графика проведения варок.
• Контроль и регулирование параметров процесса гидролиза (варки) по показаниям контрольно-измерительных приборов.
• Проведение операции нейтрализации лигнина.
• Контроль уровня сборника "хвостового" гидролизата и работы насоса подачи гидролизата на загрузку.

Должен знать:

1. теоретические основы периодического и непрерывного процесса гидролиза;
2. причины разложения сахаров при варке и образования повышенных остатков лигнина в гидролизаппаратах;
3. схему коммуникаций и причины их карамелизации, меры по предупреждению карамелизации;
4. принцип действия применяемых контрольно-измерительных приборов;
5. методы совмещения операций, проводимых на нескольких аппаратах.;

Характеристика работ.

• Ведение технологического процесса гидролиза непищевого растительного сырья.
• Контроль и координирование работы производственных участков гидролизного отделения: загрузочного, кислотного, сцежного, инверторного, нейтрализации лигнина, подачи гидролизата на загрузку.
• Ведение учета расхода пара, воды, сырья, химикатов.
• Неоднократное в течение смены определение количества выданного гидролизата по данным расхода воды и показаниям весомера.
• Контроль за уровнем жидкости в инверторе и испарителях.
• Отжим и сушка лигнина в гидролизаппарате после варки, проведение операции "выстрела", то есть задувки лигнина в циклоны.
• Осмотр после "выстрела" внутренней футерованной поверхности гидролизаппарата, а также фильтрующего и подающего устройств.
• Контроль за работой насосов подачи воды на решоферы и на варки.

Должен знать:

1. теоретические основы периодического и непрерывного процесса гидролиза;
2. причины разложения сахаров при варке и образования повышенных остатков лигнина в гидролизаппаратах;
3. причины карамелизации коммуникаций, меры по их устранению;
4. методику расчета продуктового и теплового баланса гидролизного отделения;
5. способы увеличения коэффициента использования тепла;
6. факторы, влияющие на увеличение выходов субстрата, а также отрицательно влияющие на состояние футеровки и фильтрующих устройств гидролизаппарата;
7. методы совмещения операций, проводимых на нескольких аппаратах.;