1. Главная
  2. Обучение
  3. Рабочие профессии
  4. Гибщик судовой

Обучение профессии "Гибщик судовой" в Туле на курсах без отрыва от производства

На данный момент обучение по данной специальности не производится

Независимо от пола, возраста и темперамента легко обучиться новой специальности в нашем центре. Корочка по профессии Гибщик судовой отличный шанс устроиться в крупную компанию на хорошо оплачиваемую работу.

Гибщик судовой Тула

Программы обучения профессии Гибщик судовой

Гибщик судовой Раздел "Судостроение и судоремонт" 2-й разряд
Гибщик судовой Раздел "Судостроение и судоремонт" 3-й разряд
Гибщик судовой Раздел "Судостроение и судоремонт" 4-й разряд
Гибщик судовой Раздел "Судостроение и судоремонт" 5-й разряд
Гибщик судовой Раздел "Судостроение и судоремонт" 6-й разряд
2-й разряд
корочка 2-й разряд Гибщик судовой Тула

Характеристика работ.

  • Гибка мелких деталей (сумма двух наибольших размеров до 1,0 м) из листового проката толщиной до 5 мм и профиля высотой до 50 мм в холодном состоянии на прессах и другом оборудовании в угловую форму или с плавной кривизной из углеродистой, легированной стали и легких сплавов.
  • Правка мелких деталей из листового проката толщиной до 5 мм, профиля и узлов высотой до 50 мм в холодном состоянии вручную.
  • Гибка деталей из листового проката в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в одном направлении, а деталей из профиля в любом направлении, штамповка, малкование и правка деталей в холодном состоянии под руководством гибщика судового более высокой квалификации.


Должен знать:

  1. основные приемы и методы проверки деталей, сведения об устройстве и принципе работы прессов, вальцев и другого оборудования для холодной гибки, правки и штамповки листового и профильного металла;
  2. назначение и условия применения наиболее распространенных простых приспособлений, оснастки и контрольно-измерительных инструментов;
  3. принцип работы нагревательной печи;
  4. обозначения маркировки на шаблонах, каркасах, деталях, заготовках и эскизах;
  5. марки углеродистой, легированной стали и легких сплавов;
  6. правила и приемы подачи и снятия заготовок и деталей при выполнении работ;
  7. типовой маршрут изготовления деталей.;


Примеры работ



1. Кницы, бракеты, полосы, планки, скобы простые - гибка, правка.

2. Комингсы из полос, уголка или полособульба - гибка, правка.

3. Кронштейны из уголка - гибка, правка.

4. Подвески из прутка диаметром до 20 мм - гибка.

5. Скоб-трапы из прутка диаметром до 20 мм - гибка.

6. Ступени трапов из прутка диаметром до 50 мм - правка.
3-й разряд
корочка 3-й разряд Гибщик судовой Тула

Характеристика работ.

  • Гибка деталей в холодном состоянии из листового проката толщиной свыше 5 до 10 мм в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в одном направлении, профиля высотой свыше 50 до 100 мм - в угловую форму или с плавной кривизной с постоянным или переменным радиусом кривизны из углеродистой, легированной стали и легких сплавов.
  • Определение температуры нагрева металла по прибором.
  • Разметка на деталях после гибки линий контура и припусков.
  • Правка мелких деталей из листового проката толщиной свыше 5 мм, профиля и узлов высотой до 50 мм в холодном состоянии вручную, на прессах или другом оборудовании.
  • Гибка и малкование деталей из листового проката в горячем состоянии в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в одном направлении, а профиля в любом направлении, гибка в холодном состоянии панелей и деталей в сферическую, волнообразную и другие формы с погибью в двух и более направлениях; гибка профиля и узлов на станках ТВЧ; правка узлов и деталей в горячем состоянии вручную на плите - под руководством гибщика судового более высокой квалификации.


Должен знать:

  1. существующие и применяемые в данных условиях методы гибки листов и профилей;
  2. устройство, принцип работы и электрические схемы используемого оборудования;
  3. приспособления для гибки и правки;
  4. устройство нагревательной печи, горна и газорезательного оборудования;
  5. температуру нагрева металлов и их основные свойства;
  6. усадку и вытяжку при холодной обработке металла;
  7. припуски на обработку;
  8. основные марки применяемых сталей и сплавов и их обозначение;
  9. причины возникновения деформации и способы их устранения при выполнении гибочных работ;
  10. правила разметки заготовок под гибку деталей и после гибки;
  11. допустимые радиусы гибки.;


Пример работ



1. Бимсы из полособульбового профиля, уголка или тавровых балок - гибка, правка.

2. Головки вентиляционные - разметка.

3. Детали коробчатой и угловой формы - гибка.

4. Комингсы - гибка.

5. Кницы, бракеты, полосы, планки - гибка, правка.

6. Обечайки - гибка.

7. Переборки из панелей - гибка, правка.

8. Полукольца из прутка - гибка.

9. Пиллерсы - гибка.

10. Рамки из уголка, прутка - гибка.

11. Трубы цепные - гибка.

12. Шпангоуты из полособульбового профиля, уголка, тавровых балок - гибка, правка.
4-й разряд
корочка 4-й разряд Гибщик судовой Тула

Характеристика работ.

  • Гибка деталей в холодном состоянии из листового проката толщиной свыше 10 до 20 мм в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в одном направлении, профиля высотой свыше 100 до 160 мм - в любом направлении из стали и сплавов всех марок.
  • Гибка деталей в горячем состоянии в угловую форму, а фланцев в холодном состоянии.
  • Гибка профиля и узлов высотой до 160 мм на станках ТВЧ.
  • Малкование углового профиля.
  • Изготовление штампов и каркасов с погибью в одном направлении.
  • Правка фланцев, полотнищ и обечаек толщиной до 20 мм, а крупногабаритных деталей любых толщин, профиля и узлов высотой свыше 100 до 160 мм в холодном состоянии.
  • Правка деталей из листового проката толщиной свыше 5 до 20 мм, профиля и узлов высотой свыше 50 до 100 мм в холодном состоянии.
  • Правка деталей и узлов в горячем состоянии вручную на плите.
  • Гибка деталей в сферическую, волнообразную и другие формы с погибью в двух и более направлениях в горячем состоянии под руководством гибщика судового более высокой квалификации.


Должен знать:

  1. правила определения оптимальной температуры и режимов местного нагрева при гибке деталей;
  2. места, размеры и распределение участков нагрева при выполняемых работах;
  3. типы и режимы источников нагрева;
  4. правила охлаждения нагреваемых участков;
  5. типы применяемых горелок и номера мундштуков, давление и расход горючих газов;
  6. правила разметки и гибки;
  7. необходимую оснастку и приспособления для выполняемых гибочных работ и правила их использования;
  8. сущность метода гибки по "спрямляемым кривым";
  9. механические свойства судостроительных сталей и сплавов, влияющих на деформацию металла при гибке;
  10. правила визуального определения температуры нагрева металла по цвету каления;
  11. технологические процессы выполняемых гибочных работ, влияние местного нагрева при тепловой гибке на изменение свойств металлов и внешний вид конструкций;
  12. устройство и правила эксплуатации газоплазменной аппаратуры и контрольных приборов;
  13. правила подналадки вальцев, прессов и станков различных типов;
  14. конструкцию применяемых штампов, приспособлений для гибки.;


Примеры работ



1. Балки сварные - правка.

2. Бимсы, шпангоуты полособульбового профиля - гибка, правка.

3. Брусья привальные - гибка, правка.

4. Комингсы горловин - гибка по радиусу.

5. Кольца из угольников - правка, гибка.

6. Кронштейны из уголка - малкование.

7. Трубы цепные - гибка, правка.

8. Штевни малых судов - гибка, малковка.
5-й разряд
корочка 5-й разряд Гибщик судовой Тула

Характеристика работ.

  • Гибка деталей в холодном состоянии из листового проката толщиной свыше 20 до 40 мм в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в двух и более направлениях, профиля высотой свыше 160 до 360 мм - в любом направлении из стали и сплавов всех марок.
  • Гибка узлов в холодном состоянии, а профиля и фланцев в горячем.
  • Гибка профиля и узлов высотой свыше 160 до 360 мм на станках ТВЧ.
  • Малкование узлов углового типа.
  • Штамповка деталей в любые формы в горячем состоянии.
  • Изготовление каркасов и штампов с погибью в двух направлениях.
  • Проверка, установка и выверка применяемых штампов.
  • Загрузка деталей в печь и выгрузка.
  • Наладка оборудования на различные виды гибки, правки и штамповки.
  • Правка крупных деталей из листового проката толщиной свыше 20 до 40 мм, профиля и узлов высотой свыше 100 до 160 мм в холодном состоянии.


Должен знать:

  1. свойства высокопрочных, высокомарганцовистых, двухслойных сталей и сплавов всех марок, применяемых в судостроении;
  2. влияние нагрева на структуру металлов и сплавов;
  3. технологические процессы на выполняемые гибочные работы;
  4. применяемое специальное оборудование;
  5. способы проверки и настройки на точность различных моделей оборудования;
  6. режимы горячей гибки листов и профилей из различных металлов.;


Примеры работ



1. Выгородки продольные и поперечные - гофрирование.

2. Днища - гибка и калибровка на гидравлическом прессе.

3. Коробки килевые - гибка.

4. Листы наружной обшивки веерообразной и сферической форм - гибка.

5. Листы ветроотбойников - гибка.

6. Фланцы, полотнища, обечайки - правка.

7. Форштевни средних и крупных судов - гибка, малковка.
6-й разряд
корочка 6-й разряд Гибщик судовой Тула

Характеристика работ.

  • Гибка деталей из листового проката толщиной свыше 40 мм в холодном состоянии в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в двух и более направлениях, профиля высотой свыше 360 мм - в любом направлении из стали сплавов всех марок.
  • Гибка деталей и узлов в горячем состоянии (за исключением гибки деталей в угловую форму, фланцев и профиля).
  • Гибка профиля и узлов высотой свыше 360 мм на станках ТВЧ.
  • Штамповка деталей в горячем состоянии.
  • Гибка заготовок для изготовления штампов и металлических постелей любой сложности.
  • Выбор и применение необходимого оборудования и газоплазменных аппаратов для гибочных работ любой сложности.
  • Изготовление штампов для гибки листов с переменной погибью.
  • Проверка, установка и выверка штампов для выполнения гибочных работ.


Должен знать:

  1. конструкцию корпуса и технологию металлов;
  2. причины образования тепловых деформаций применяемых металлов и сплавов при горячей и с местным нагревом гибке листов любой толщины и сложности, набора любого профиля, способы их предупреждения;
  3. методы исправления деформаций;
  4. правила разметки мест нагрева для гибки по каркасам листов любой формы;
  5. правила разметки профиля для гибки способом "спрямляемых кривых" и контроля гибки с применением специальных установок с программным управлением;
  6. методы проверки и выверки штампов при выполнении гибочных работ.;


Примеры работ



1. Балки сварные таврового профиля - гибка, правка.

2. Листы дейдвудные в районе выкружек - гибка.

3. Листы наружной обшивки комбинированной, седловидной с веерностью, волнообразной форм - гибка.

4. Обтекатели гребного вала - гибка.

5. Панели прессованные - гибка.

6. Шпангоуты оконечностей судна, кильсоны, стрингеры с погибью по длине и различными малками по сечению - гибка.

Дистанционное обучение

Научиться новой профессии  могут все желающие, не имея о ней никакого представления или люди для которых это станет дополнением к профессиональным навыкам. Существует несколько программ обучения:

  1. Базовое обучение. Подходит всем кто собирается освоить новую профессию. Максимум теоретических знаний с привязкой к конкретной работе.
  2. Курсы повышения квалификации. Углубленное обучение с освоением хитростей профессии Гибщик судовой. Минимум теории и максимум практики.
  3. Переподготовка. Обучение дополнительной профессии необходимой для улучшения работы по основной специальности. Освоение инновационных методов и материалов.

Как записаться на курсы обучающего центра

  • Воспользуйтесь автодозвоном или заполните бланк заявки на сайте. Администратор в течение пятнадцати минут свяжется и подробно объяснит как подать заявление.
  • Получив документы и заполнив договор, дождитесь решения по выбору индивидуальной программы для обучения профессии Гибщик судовой.
  • Оплата производится  по приложенным к договору реквизитам.
  • Обучение рабочим профессиям ведется преподавателем по согласованному со слушателем графику в удобное для него время.
  • Теоретические и практические занятия дополнят друг друга и заканчиваются небольшим экзаменом или тестом.
  • Получение удостоверения по рабочей профессии Гибщик судовой. Оригиналы договоров, чеков и актов будут доставлены по вашему адресу бесплатно.
  • Можно начинать работу. Переподготовка проводится не реже одного раза в пять лет.
Подробнее о стоимости и условиях дистанционного обучения профессии Гибщик судовой можно узнать по телефону или на сайте.

Достоинства работы с нашим обучающимся центром в Туле

  • Преподавательский состав работает с каждым слушателем, индивидуально учитывая его график работы и базовую подготовку.
  • Интенсивность обучения и количество тем выбирает слушатель после консультации со специалистом центра.
  • Пройдя квалификационный тест, студент получает удостоверение Гибщик судовой стандартного образца.
  • Бесплатные консультации при выборе профессии и тем для изучения материала.
  • Теория всегда опирается на практические занятия.
  • Получив корочки по профессии Гибщик судовой, вы станете отличным мастером своего дела.
  • Освоите правила безопасности, научитесь оказывать первую помощь, сможете пользоваться средствами пожаротушения.

Динамика развития современного мира настолько стремительна, что иногда трудно угнаться за инновационными методиками, используемыми в рабочих профессиях. Обучающий центр предлагает повышение квалификации рабочих профессий в Туле более чем по 170 направлениям. Дистанционное обучение прекрасный шанс освоить тонкости теории и практики, стать высокооплачиваемым, востребованным мастером своего дела. Мы индивидуально работаем с каждым слушателем, опираемся на многолетний опыт и инновационные методики обучения.

Другие рабочие профессии

Гибщик труб
Гибщик фибры
Электрорадиомонтажник судовой
Электромонтажник судовой
Бетонщик
Слесарь-ремонтник
Плотник